整個(gè)生產(chǎn)流水線采用全封閉負(fù)壓運(yùn)行，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)絕不會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)塵、粉塵污染。采用PLC編程控制，安全措施多管齊下，并行工作，只需其中一條措施有效發(fā)揮作用，即可杜絕安全隱患。安全方面，惰性氣體保護(hù)氣流粉碎分級(jí)機(jī)主要有以下特點(diǎn)：隔絕氧氣。過程中用氧氣含量測(cè)試儀不斷監(jiān)測(cè)氣流中的氧氣含量，超過一定程度時(shí)便立即補(bǔ)充氮?dú)猓蛊溲鯕夂渴冀K保持在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。控制氣粉濃度：設(shè)備配套的加料系統(tǒng)，為全封閉、勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用，勻速則控制加入的設(shè)備內(nèi)部的物料濃度，加料速度任意可設(shè)置。及時(shí)釋放靜電及消滅點(diǎn)火源：脈沖反吹收集器用帶碳鋼絲特種濾料，可以及時(shí)消除靜電，同時(shí)保證脈沖清灰干凈徹底。設(shè)備為全金屬構(gòu)件，全部接地，以盡量釋放粉體靜電。循環(huán)冷卻：防爆防塵，應(yīng)急停機(jī)。

氣流粉碎機(jī)原理
壓縮空氣或過熱蒸汽通過噴嘴后，產(chǎn)生高速氣流且在噴嘴附近形成很高的速度梯度，通過噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流作為顆粒載體。物料經(jīng)負(fù)壓的引射作用進(jìn)入噴管，高壓氣流帶著顆粒在粉碎室中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并形成強(qiáng)大旋轉(zhuǎn)氣流，物料顆粒之間不僅要發(fā)生撞擊，
而且氣流對(duì)物料顆粒也要產(chǎn)生沖擊剪切作用，同時(shí)物料還要與粉碎室發(fā)生沖擊、摩擦、剪切作用。如果碰撞的能量超過顆粒內(nèi)部需要的能量，顆粒就將被粉碎。粉碎合格的細(xì)小顆粒被氣流推到旋風(fēng)分離室中，較粗的顆粒則繼續(xù)在粉碎室中進(jìn)行粉碎，從而達(dá)到粉碎目的。
研究證明：80%以上的顆粒是依靠顆粒間的相互沖擊碰撞被粉碎的，只有不到20%的顆粒是通過顆粒與粉碎室內(nèi)壁的碰撞和摩擦被粉碎。經(jīng)氣流粉碎后的物料平均粒度細(xì)，粒度分布較窄，顆粒表面光滑，顆粒形狀規(guī)整，純度高，活性大，分散性好；可粉碎低熔點(diǎn)和熱敏性材料及生物活性制品。
氣流粉碎技術(shù)具有如下重要特征
（1）由于壓縮空氣在噴嘴處絕熱膨脹會(huì)使系統(tǒng)溫度降低，顆粒的粉碎是在低溫瞬間完成的，從而避免了某些物質(zhì)在粉碎過程中產(chǎn)生熱量而破壞其化學(xué)成分的現(xiàn)象發(fā)生，尤其適用于熱敏性物料的粉碎。
（2）氣流粉碎純粹是物理行為，既沒有其它物質(zhì)摻入其中，也沒有高溫下的化學(xué)反應(yīng)，因而保持物料的原有天然性質(zhì)。
（3）因?yàn)闅饬鞣鬯榧夹g(shù)是根據(jù)物料的自磨原理而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的粉碎，粉碎的動(dòng)力是空氣。粉碎腔體對(duì)產(chǎn)品污染極少，粉碎是在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行的，顆粒在粉碎過程中不發(fā)生任何泄漏。只要空氣經(jīng)過凈化，就不會(huì)造成新的污染源。

質(zhì)量萬里行是埃爾派粉體科技傾情回饋全國(guó)萬千客戶對(duì)埃爾派品牌持久青睞的一次開創(chuàng)性活動(dòng)。多年以來，埃爾派粉體科技秉承“服務(wù)增值、共享價(jià)值 ”的承諾，跨越千山萬水，走遍祖國(guó)大江南北，不辭辛勞，只為深入客戶一線，與客戶交流，與客戶建立長(zhǎng)期良好的合作關(guān)系。此次活動(dòng)不僅提升了埃爾派品牌的客戶滿意度，更鞏固了埃爾派生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī)產(chǎn)品在全國(guó)市場(chǎng)領(lǐng)跑者的地位。