赤泥顆粒的構(gòu)造較為復(fù)雜，出部分單晶體礦物外，多以聚集體的形式存在，聚集體可能是上述各種礦物組合而成的。赤泥中的含鐵礦物化學(xué)性質(zhì)部分不穩(wěn)定，如赤鐵礦可能在一段時(shí)間的堆存后轉(zhuǎn)別為硅酸鐵等，在除塵灰中也有類似現(xiàn)象。赤泥中含有大量可回收利用的礦物/元素，特別是其中的鐵、鈦、鈧價(jià)值較高，初次之外，赤泥中含鋁、鈣、硅較高，在選出價(jià)值加高的礦物后，可以對(duì)赤泥作為建筑材料、水泥原料。

赤泥是氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的主要廢棄物，也是氧化鋁廠非常大的污染源。因生產(chǎn)方法和鋁土礦品位的不同，每生產(chǎn)一噸氧化鋁大約要產(chǎn)生 0.5～2.0 噸的赤泥。以霞石為原料的燒結(jié)法廠，每生產(chǎn)一噸氧化鋁產(chǎn)出的赤泥量多達(dá) 5.5～7.5 噸，每噸赤泥還附帶 3～4m3的含堿廢液。

隨著鋁工業(yè)的發(fā)展和鋁土礦石品位的降低，赤泥排放量將越來(lái)越大，需要對(duì)赤泥進(jìn)行處理加以利用，才能變廢為寶減少污染。據(jù)估算全世界年產(chǎn)赤泥量約為 6000～8000 萬(wàn)噸，我國(guó)的赤泥年產(chǎn)量約 800 萬(wàn)噸。赤泥處理生產(chǎn)線上的要求比較的嚴(yán)格，事實(shí)上，赤泥處理工藝也是比較復(fù)雜的。目前國(guó)內(nèi)外氧化鋁廠大都將赤泥輸往堆場(chǎng)，筑壩濕法堆存，并依靠自然沉降的方法，分離出溶液返回再用。如此大量的赤泥未能得到有效充分的利用，其所帶來(lái)的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)問(wèn)題是相當(dāng)復(fù)雜的：

(1)建造赤泥堆場(chǎng)要占用大片土地，使基礎(chǔ)建設(shè)投資增加。據(jù)俄羅斯相關(guān)資料介紹，僅此一項(xiàng)使氧化鋁生產(chǎn)成本每噸增加 2～3 盧布;

(2)赤泥中含有堿和少量放射性物質(zhì)，長(zhǎng)期堆存經(jīng)曬干后造成粉塵飛揚(yáng)，嚴(yán)重污染大氣和環(huán)境;

(3)由于風(fēng)吹雨淋致使赤泥流入江河湖泊，造成淤塞，毒化水質(zhì)，直接影響農(nóng)業(yè)和漁業(yè)生產(chǎn)。隨著社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)工作的重視，迫切要求氧化鋁工業(yè)實(shí)現(xiàn)無(wú)害排放或零排放，使赤泥資源化，并研究其中各有價(jià)組分的綜合回收利用，這是一項(xiàng)具有重要現(xiàn)實(shí)意義的課題。

由埃爾派自主研制的粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī)，以及顆粒整形、包覆、修飾等關(guān)鍵技術(shù)的突破，打破了國(guó)外技術(shù)壁壘，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)行業(yè)空白，大大推進(jìn)了醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。先后榮獲科技部“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金”、“山東省首批瞪羚企業(yè)”、“山東省隱形冠軍企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”、“中國(guó)專利山東明星企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)。